• 8(800) 775-98-92
  • zakaz@wsrobot.ru
  • Пн - Пт: 09.00 - 19.00

Диагностика промышленных станков с ЧПУ

Диагностика промышленного оборудования представляет собой комплексный процесс по оценке технического состояния станков с ЧПУ и выявлению причин неполадок.

При помощи общей оценки технического состояния оборудования составляется прогноз на его дальнейшее использование и определяется точное время его максимальной эксплуатации на производстве. Диагностика помогает продлить срок работы оборудования и является хорошей профилактикой во избежание таких случаев как:

  • отказ станка;
  • аварийная ситуация;
  • возникновение мелких поломок, которые впоследствии могут привести к серьезной поломке.

Методы диагностирования:

По характеру измерения параметров оборудования методы диагностирования классифицируются на прямые и косвенные.

  • Ремонт токарных станков

    Прямые методы диагностирования

    Прямой метод основан на непосредственном измерении параметров технического состояния: зазоры в сопряжениях, размеры деталей, прогибы цепных/ ременных передач и другие. Эти методы применяются при контроле механизмов и устройств, которые доступны и удобны для проверки, не требующих разборки (приводные механизмы, ходовая часть, рулевое управление, тормозная система и др.).

  • Ремонт фрезерных станков

    Косвенные методы диагностирования

    Косвенный метод – позволяет определять параметры по диагностическим параметрам. Выполняется это с помощью датчиков/диагностических устройств, которые установлены снаружи оборудования. К косвенным параметрам относится измерение: давления и температуры рабочего тела; расход топлива; масла; вибраций узлов и др.

Специфика диагностики:

Диагностика станочного оборудования с числовым программным управлением подразумевает группу работ, которую должны выполнять специалисты. Выполнять диагностику оборудования своими силами не желательно, так как это сложный процесс и имеется вероятность определение неточной причины поломки или возникновение новой.

Выделяют два этапа диагностики: 1 этап - это проверка состояния оборудования, 2 этап - это проверка системы числового программного управления.

  • Первый этап, проверка состояния оборудования, представляет собой выявление неисправностей в конструкции оборудования. В большинстве случаев, поломка механического типа является причиной неисправности станка. В данной ситуации выполняется разбор станка и осуществляется устранение или замена неисправной части оборудования. .
  • Второй этап, представляет собой ряд более трудоемких задач. Он включает в себя исследования задач на числовом программном управлении. Для этого необходимо выполнить обследование заданной программы, программоносителя, а также оборудование, отвечающее за выполняемые работы.

Стоимость работ

Стоимость на диагностику промышленных станков с ЧПУ можно узнать, оставив заявку на сайте.

Наши гарантии

Индивидуальных подход 100%
Качественное выполнение работ 100%
Своевременная сдача работ 100%

Оставьте заявку и мы сориентируем Вас по срокам и наличию материалов

Наши специалисты рассчитают стоимость представленных выше услуг и предложат самые выгодные условия.

Основные способы проверки оборудования:

Системы числового программного управления различны по своим структурам и функциям. Но имеется небольшой общий список действий, которые предлагает методика проверки оборудования.

Выделяют три этапа, которые должен выполнять оператор при работе с оборудованием с ЧПУ:

  • наладка оборудования;
  • контроль работоспособности оборудования;
  • выполнение правил эксплуатации оборудования.

Причины возникновения поломки и профилактика возникновения неисправностей:

Причины поломки:

Причины поломки

Чаще всего оборудование с числовым программным управлением выходит из строя по причине:

  • перегрузка станка;
  • износ оборудования;
  • получение механических повреждений;
  • не профессиональный ремонт оборудования;
  • нарушение правил эксплуатации оборудования;
  • неправильное отрегулирование узлов и рабочего механизма.

Профилактика поломки:

Профилактика

Профилактическое обслуживание устройств с ЧПУ включает в себя следующий ряд действий:

  • смазывание вентиляторов охлаждения;
  • очищение от пыли конструкции оборудования;
  • очищение контактов и электронных блоков станка;
  • очищение воздушных фильтров вентиляционной системы;
  • смазывание подвижных комплектующих фотосчитывающего прибора.

Этапы работы

Для получения конечного продукта нужно пройти всего 3 этапа:

  • Оформление заказа

    Свяжитесь с нашим менеджером, опишите вашу задачу. Пришлите нам на почту чертежи и техническое задание.

  • Выполнение работ

    Выполнение диагностики оборудования.

  • Сдача выполненных работ

    Приемка выполненных работ. Получение всех необходимых бухгалтерских документов.

Отзывы

  • "Проводил профилактическую диагностику станка в "Мастерская робота". Мелкие неполадки исправлены, все отлично."

    Федор Алексеевич
  • "В связи с неполадками в работе станка, заказал диагностику оборудования, и с ее помощью были выявлены и определены неисправности. Все необходимые детали заменили, электронику починили. Спасибо."

    Николай Александрович

Наши клиенты


  • Свяжитесь с нами:
    8(800) 775-98-92
    zakaz@wsrobot.ru

  • Адрес:
    НЭБ на ПГТ Вольгинский

© Copyright 2018 Мастерская Робота

Общее время: 0.0145 сек. Память: 1.2844 МБ

Яндекс.Метрика